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省兩會特別報道——“造夢”新生代

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發布日期: 2018-01-22 來源;  
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  錢江彼岸,杭州濱江環業路51號,主樓3樓,杭州海聚動力科技有限公司的所在地,看上去并不那么起眼。然而,這家公司在做的一切,正悄悄地改變著中國的裝備制造業。
  創建這家高新技術企業的,是入選第九批國家“千人計劃”的孫威。芬蘭求學、工作六年之后,2007年,這位“70后”博士放棄國外安逸的生活,選擇回國創業,投身中國的機電液控制領域。
  “國內的裝備制造業雖然有各種問題,但生機勃勃。”留學期間的幾次短暫回國,孫威看到了國內這一行業必將迎來的變革潮流,更找到了自己的用武之地。


把國產做到最好

  “斯堪的納維亞半島,那里有著全球最硬的石頭。”而孫威正在做的事,正是與石頭較勁。
  本科和碩士就讀于浙大機械系機械電子工程專業,2001年到2004年,在導師推薦下,孫威前往芬蘭坦佩雷工業大學,攻讀液壓控制與自動化博士學位。芬蘭有著全世界最好的液壓鉆機生產鏈,行業內兩大巨頭企業的產品、技術和思路,讓他對液壓技術的理解和掌握更為深刻,但越往高處走,身邊就越是空曠:這一領域里,沒有中國的公司和產品,也沒有中國人的位置。
  “這在國際上是非常成熟的技術。”孫威說,上世紀90年代,國外就已經完成用液壓替代氣動鑿巖機的技術。機械化的方式,既節省了勞力成本,效率也大大提升——一臺液壓工具的效率,相當于10臺氣動手動工具同時開工,但當時國內的勞動力成本仍舊低廉。
  2010年前后,這股勞動力成本急劇上升的風,刮到了中國沿海。在這背后,是勞動力結構變化帶來的國內經濟結構的轉型,重體力、職業病、惡劣的工作環境,這些崗位的薪水一升再升,卻難以招募到新人——對設備的需求,將中國造就為裝備制造業的大市場。
  然而,上百乃至上千萬元的大型機械,最核心的技術卻受制于人,國內的液壓移動技術徘徊在低水平,使用設備的企業仍需依賴進口。孫威聯系到領域內頂尖的元器件的生產廠商,從代理國外品牌起步,將北歐先進的核心技術和產品引入國內,再與中國的主機制造商合作,生產本土化的裝備。
  2012年起,海聚科技花了3年時間,集成各項技術,專注研發國產液壓鉆機,TBM鉆機的產品性能全面超越海外。去年,海聚科技拿到了國內最大兩家廠商的訂單,占據了國內30%的市場份額,也結束了這種鉆機必須進口的歷史。“這是一個比你想的要細很多的行業,我們已經走到領域的尖端,今年將專攻領域內最主要的兩家海外公司,把中國制造推向全球。”孫威信心滿滿。


從科學家到企業家

  30歲以前,孫威的夢想一直是當一個科學家。上小學的時候,他在父親指導下自制了一臺直流電動機,“接通電流,看到機器轉動的那一刻,我到現在還清楚記得。”他說,自己不屬于超級學霸,但特別喜歡研究機械。自主學習的熱情,在考上浙大之后迎來上升期,讀的是機械電子工程,但化工系的四大化學、實驗物理課,只要感興趣的課,孫威統統蹭過。
  碩士時期,他泡在實驗室里,導師是研究盾構機和隧道工程的楊華勇——后來把中國制造的盾構推向世界,獲得國家科技一等獎的科研團隊領頭人。芬蘭導師來杭州“考察”他,他給導師講白娘子的故事,路過施工現場,跟導師討論機器設備、對這個行業的設想——對機械長久的興趣和研究,彼時全部融會貫通。
  在芬蘭,孫威研究的是機器在節能條件下的控制,“通俗點說,就是怎么樣讓機器又節能、又能有好的用戶體驗。”某種意義上來說,他現在所做的一切的確貫徹了“學以致用”的精神,“除了機械的手柄控制外,我們研發的機器還能無線遙控、實時圖像反饋,對機器狀態進行監測,不光銷售設備,也做整體解決方案。”
  對國內市場的探索和經驗積累,讓孫威觸到了國內裝備制造業的發展脈搏:在中國市場,你的設備所能節省的人工、提高的效率,如果能讓客戶在半年之內收回成本,就會大熱,一年之內能收回的設備也可以熱賣——時間拖得越長,你就越沒有繼續的意義。
  砍掉客戶不那么在意的功能,將他們關心的內容做到極致,去年,掌握關鍵技術的海聚科技以“簡單、便宜、智能”為目標,開始做二輪開發:針對不同的需求,海聚要從高端走向低端,做適合中國的系列化鉆機。
  現在,海聚的研發鏈條上已經擁有了四顆“鉆”:盾構鉆機、挖掘機改鉆機、水錘鉆機、一體化鉆機,四款設備的樣機都已成功研發并小規模試用,今明兩年將大規模推廣。綠色節能的核心技術是最大的賣點,孫威用水錘鉆機舉例,“這項技術從瑞典引進,鉆機動力從空氣改為水,能耗是氣錘的三分之一,省下的油錢都能再買一臺設備。”





器也能互聯


? ? ? ? 讓中國制造走向全球還不是全部。移動互聯網和工程機械,乍一看,似乎是風馬牛不相及的兩個領域,憑著小小的傳感器和核心數據采集技術,再笨重的機器也能“飛”上云端。

  “這就好比是給機器也戴上了智能手環。”孫威指了指自己的手腕,對機器運行狀況的監測和診療,本來只是海聚科技內部積累數據、為客戶提供指導服務的一種做法,現在卻打開了一個廣闊的市場:通過一個手機APP就能讀到機器的發動機轉速、油耗、壓力、位置、傾斜度、保養情況、保養時間等信息,讓設備銷售和售后服務的每一個環節都產生了新的價值。
  “比如,銀行和保險公司都很關心機器的地理位置信息,”孫威解釋說,在一臺機器沒有付完按揭全款之前,一旦有人取走了機器的GPS信號,銀行或保險公司就可能面臨承擔機器丟失的風險。與此類似,嵌入設備內的傳感器將為客戶實現多種功能,基于云健康產業的理念,孫威和合作伙伴們開始打造“云機械”,給機器做“云醫療”。
  大型機器的經銷商,都愿意為這個傳感器和它背后的服務買單,理由很簡單:在以前,大型機械放在深山里工作,出了點小故障可能沒人在意,甚至可能根本不會被注意到,到最后,機器破損情況加劇,再去消耗昂貴的維修成本,這樣的事情,以后不會再發生。根據大數據的指導,實時監控、獲取機器的“體檢報告”和保養建議,機器的維護成本下降,使用壽命也有望延長。
  更讓孫威振奮的是,在他看來,云機械是一個觸不到天花板的市場。“這樣的技術不光可以運用在鉆機上,所有的工程類機械,包括生產線等大型生產資料,今后都可能通過這樣的服務,完成狀態診斷,甚至是更高級的智能功能。”從設備到服務,再到建立一個平臺性的公司來整合工程機械行業,這個機械夢越做越大。
(轉載:浙江日報;撰稿:祝梅)


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